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如何選擇硫化儀的試驗溫度?
更新時(shí)間:2022-08-30   點(diǎn)擊次數:902次
  硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標,是用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢定產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。生產(chǎn)橡膠制品的廠(chǎng)家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現性、穩定性的測試,并進(jìn)行橡膠配方的設計和檢測。生產(chǎn)廠(chǎng)家可以在生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行在線(xiàn)檢測,掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿(mǎn)足制品要求。
  橡膠硫化溫度是硫化三大要素之一,是橡膠進(jìn)行硫化反應(交聯(lián)反應)的基本條件,直接影響橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量。與所有化學(xué)反應一樣,硫化反應隨著(zhù)溫度升高而加快,易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵;硫化溫度低,則速度慢,生成效率低,生成較多的多硫交聯(lián)鍵。硫化溫度并且大體適用范特霍夫定律,即溫度每上升8~10℃(約相當于一個(gè)表壓的蒸汽壓力),其反應速度約增加一倍;或者說(shuō),反應時(shí)間約減少一半。
  橡膠的種類(lèi)隨著(zhù)室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現,硫化溫度趨向兩個(gè)方向。從提高硫化效率來(lái)說(shuō),應當認為硫化溫度越高越好,但實(shí)際上不能無(wú)限提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物,高溫會(huì )使橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應,導致交聯(lián)鍵斷裂,即出現“硫化返原”現象,從而使硫化膠的物理機械性能下降。如高溫硫化天然橡膠時(shí),溶于橡膠中的氧隨著(zhù)溫度提高而活性加大,引起強烈的氧化作用,破壞了橡膠的組織,降低了硫化膠的物理機械性能。
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